Способы матирования стекла подразделяются на механические и химические. Матирование механическим способом можно получить путём обработки поверхности стекла струёй сухого песка под сильным напором (пескоструйной обработкой); гравированием (обычно при помощи гравировальных станков и бормашин с различными шлифовальными насадками) и шлифованием (снятием верхнего слоя стекла абразивным инструментом). В домашних условиях для шлифования стекла используют ленточные и эксцентриковые шлифовальные машины, а также шлифовальные насадки для дрели.

Пескоструйная обработка, как видно из названия, — это обработка поверхности стекла струёй сухого песка. Она производится в пневматических установках, в которых под давлением сжатого воздуха из сопла выходит струя абразивного материала. Частицы песка на большой скорости бьют по поверхности стекла и скалывают небольшие частицы. В результате обрабатываемая поверхность покрывается микроскопическими сколами и становится непрозрачной матовой. Пескоструйные установки используются в стекольных мастерских (преимущественно при декорировании стёкол для мебели).

Пескоструйная обработка даёт стабильные результаты при высокой производительности. Однако есть у неё и недостатки. Это — «грязное», и, соответственно, вредное производство, требующее применения высокоэффективных средств защиты оператора. Кроме того, без использования специальных установок здесь не обойтись.

Если штриховой рисунок подложить под обрабатываемую стеклянную заготовку, то при помощи ручного гравёра или бормашины (используя шлифовальные и гравировальные насадки по стеклу), можно повторить этот рисунок на стекле. Этот способ доступен в домашних условиях, но довольно трудоёмок и кропотлив. Производительность его — низкая, а результаты — нестабильны. К тому же в процессе обработки образуется стеклянная пыль.

Недостатки шлифовки стеклянных поверхностей при помощи ленточных и эксцентриковых шлифовальных машин также очевидны. Это — образование большого количества пыли, возможность проводить только сплошное матирование, и только на плоских и выпуклых поверхностях.

Матирование химическим способом заключается в растворении поверхностного слоя стекла химически активными веществами с образованием на поверхности стекла сплошного слоя нерастворимой соли. Существуют различные составы для травления стекла, как, например, высокотоксичные, включающие в себя плавиковую кислоту, так и безопасные, такие, как паста «Glassmoz».

Обработка поверхности стекла пастами или растворами на основе соединений фтора (солей плавиковой кислоты). Но матирование поверхности стекла раствором или парами фтороводоро-да — это, конечно, экстремальный способ, поскольку плавиковая кислота — соединение высокой токсичности. Осуществлять травление с её помощью можно только в промышленных условиях в специальных вытяжных шкафах. Гораздо удобнее и безопаснее использовать для этой цели пасту «Glassmoz».
Способ химической обработки стекла при помощи пасты и жидкости «Glassmoz» получил распространение в последнее время, преимущественно в среде дизайнеров, работающих со стеклом, в том числе даже в домашних условиях. Для этого достаточно наклеить на поверхность стекла виниловую плёнку (например, «Oracal») с вырезанным рисунком (либо можно нанести на поверхность стекла специальный защитный гель «AntiGlassmoz»), а затем обработать незащищённые части стекла пастой. В отличие от ручной гравировки узора на стекле этот способ позволяет избежать кропотливой ручной работы и помогает достижению более стабильных результатов.

Стекло, обработанное химическим способом, имеет меньшую шероховатость поверхности (чем обработанное в пескоструйке) и своеобразную «шелковистую» поверхность.

Состав (аналогичный пасте «Glassmoz») для травления стекла можно приготовить из:

• 30 весовых частей биф-торида аммония (аммония фтористого кислого) NH₄F₂;
• 15 весовых частей сульфата бария (бария сернокислого) BaS0₄;
• 5 весовых частей декстрина (модифицированного крахмала);
• от 10 весовых частей воды (количеством воды регулируется густота пасты).

Паста, составленная по этому рецепту, может быть использована для обработки любых материалов с высоким содержанием кремния. Готовят её так. Бифторид аммония (предварительно размолотый в порошок) растворяют в 10 весовых частях воды, а затем при постоянном перемешивании добавляют сульфат бария и декстрин. Чтобы сделать пасту пожиже можно ещё добавить воды.

Недостаток этой пасты заключается в перенасыщенности раствора и выпадении кристаллов бифторида, которые растворяются только при нагревании пасты. В «фирменной» рецептуре пасты, которая держится в секрете, бифторида аммония содержится несколько меньше, а, кроме того, вероятно присутствует какой-то катализатор, ускоряющий осаждение солей фтора. Вследствие этого в «фирменной» пасте кристаллы не образуются.